Tu já sentistes que a tua obra poderia render mais com menos esforço? Então, precisas conhecer uma metodologia chamada Lean Construction.

Esse conceito traz uma nova forma de pensar e executar as atividades no canteiro de obras, com foco total em eficiência, produtividade e geração de valor real.

Neste conteúdo, tu vais entender o que é essa abordagem e porque ela pode ser o diferencial que falta para a tua gestão evoluir de verdade.

O que é Lean Construction?

Lean Construction, também conhecida como Construção Enxuta, é uma filosofia de gestão adaptada do Sistema Toyota de Produção para a realidade da Construção Civil. 

Ela foi introduzida no setor em 1992, pelo pesquisador finlandês Lauri Koskela, com um objetivo bem claro: fazer mais com menos.

Segundo o artigo “Aplicação dos princípios da Lean Construction na Construção Civil”, o objetivo é usar menores quantidades de tudo em comparação com a produção em massa, como a redução de:

• Espaço;

• Investimento;

• Operários;

• Tempo de planejamento, etc. 

Na Construção Enxuta, a produção é vista como um fluxo contínuo que começa na matéria-prima e termina no produto final. Ele passa por várias etapas, como: transporte, espera, processamento e inspeção.

Mas nem tudo nesse processo agrega valor. Atividades como movimentações desnecessárias, tempo ocioso e retrabalhos são vistas como desperdício e devem ser eliminadas sempre que possível.

Quais foram os fatores que influenciaram a adoção dessa metodologia?

A adoção da metodologia Lean Construction na Construção Civil cresce diante da necessidade constante de melhorias, principalmente em um mercado altamente competitivo, marcado pela oscilação dos preços dos materiais e pela redução dos investimentos.

7 motivos para adotar a Lean Construction

Os principais motivos para colocar a metodologia Lean Construction em prática no seu dia a dia são: redução de desperdícios, custos e prazos, aumento da eficiência e produtividade, melhoria da qualidade, flexibilidade, transparência, controle e geração de valor. A seguir, veja em detalhes cada um desses ítens: 

1. Redução de desperdícios

Um dos princípios centrais da metodologia é cortar desperdícios e evitar custos que não trazem retorno. Isso passa por reduzir a variabilidade nos processos, que costuma gerar interrupções, retrabalhos e outras atividades que não agregam valor à obra.

2. Redução de custos e prazos (Lead Time)

Ao otimizar o tempo de espera (Lead Time), tu consegues fazer entregas mais rápidas e diminuir o custo financeiro da obra. Estudos já mostraram que aplicar a metodologia Lean Construction reduz consideravelmente o tempo de espera por materiais e equipamentos.

3. Aumento da eficiência e produtividade

A metodologia Lean Construction tem como objetivo melhorar o desempenho da produção, trazendo mais produtividade e menos gastos. 

Para isso, a gestão do fluxo das atividades é essencial, já que impacta diretamente na eficiência da obra. 

Nos últimos tempos, a aplicação da Construção Enxuta nos canteiros tem avançado bastante, com o princípio da simplificação ganhando destaque. 

Isso mostra que as equipes estão conseguindo trabalhar de forma mais prática e eficiente.

4. Melhoria da qualidade e redução de retrabalho: 

Com processos mais enxutos, os erros caem e os resultados aparecem. Reduzir a variabilidade significa ter entregas mais padronizadas, dentro do que foi planejado, sem surpresas nem desperdícios. 

Ferramentas como o Visi, nosso software de gestão remota de obras por meio da captura da realidade,  oferece comparações entre o projeto BIM e a execução real, ajudando a detectar desvios antes que gerem custos.

5. Mais flexibilidade no processo

A metodologia Lean Construction busca tornar a obra mais flexível, ou seja, mais preparada para lidar com mudanças sem que isso pese no orçamento.

Isso significa, por exemplo, conseguir adaptar o projeto ou o que será entregue ao cliente sem aumentar muito os custos.

Como isso é possível? Por meio de estratégias como:

• Reduzir o tempo de ciclo (executar as etapas mais rápido);

• Ter uma equipe versátil, capaz de fazer diferentes tarefas;

• Deixar a personalização do projeto para etapas mais próximas da entrega, evitando retrabalhos;

• Adotar processos construtivos mais adaptáveis, que permitam alterações sem grandes impactos.
  
  Com isso, o sistema de produção fica mais resiliente e responde melhor a imprevistos ou mudanças na demanda, o que é bem comum em obras.

6. Mais transparência e controle de ponta a ponta

Quanto mais claro e visível for o que está acontecendo na obra, mais fácil fica controlar o andamento e implementar melhorias. 

Transparência, nesse contexto, significa que todos, da equipe de campo à gestão, conseguem enxergar o que está sendo feito, como, por quem e em que etapa.

Quando o processo é transparente:

• Fica mais fácil identificar erros logo que surgem (e corrigir rápido);

• As informações são acessíveis, o que evita ruídos na comunicação;

• A equipe se sente mais engajada, porque entende melhor o que está acontecendo e onde pode ajudar a melhorar.
  
  

Já a falta de transparência pode gerar erros repetidos, atrasos e desmotivação, porque ninguém sabe direito o que está dando certo ou errado. 

O Visi pode ajudar 

O nosso software aumenta a transparência na obra ao centralizar todas as informações em um só lugar (imagens e vídeos 360°, inclusive de drones, com data e planta vinculadas, criação de relatórios RDOs, etc e apontamentos) tudo fácil de acessar e acompanhar em tempo real. 

Com essa visão clara e organizada, a equipe identifica problemas rapidamente, evita erros repetidos e melhora a comunicação entre os envolvidos. 

7. Foco na geração de valor

O valor real acontece quando todas as etapas da produção transformam os materiais em um produto final que atende às expectativas e necessidades desses clientes. 

Focar nisso evita desperdícios com coisas que não agregam valor e garante que o resultado final seja útil e satisfatório para quem vai usar ou receber a obra.

FAQ: As pessoas também perguntam

Quais são os 4 pilares do Lean Construction?

Os quatro pilares do Lean Construction são fluxo de valor, fluxo contínuo, produção puxada e falha zero que juntos orientam a entrega eficiente e sem desperdícios na Construção Civil. 

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